消除螺旋筋（即螺旋形金属材料，如螺旋弹簧、螺旋形叶片或者螺纹钢筋等）的残余应力，通常采用如下一些方法：

1. 热处理：

   - 退火：退火过程中，材料被加热至高于其再结晶温度，并且在这个温度下保持一定时间，然后缓慢冷却。这个过程帮助重构金属晶格，降低硬度，增加韧性，并释放内部应力。

   - 正火：通常指加热至适当温度并在空气中冷却的过程。正火处理的目的类似于退火，可以减少残余应力。

   - 球化退火：特别用于高碳钢，以形成更均匀的微观结构并减少硬性球化退火有助于松弛残余应力。

   - 应力消除退火：这是一种低温热处理过程，使材料加热到较低的温度以降低残余应力，通常不会改变金属的微观结构。

2. 机械处理：

   - 冷拉伸：在一些金属加工过程中，可以通过小幅超弹性形变（冷拉伸）的方法降低和重新分布残余应力。

   - 强迫振动：有时候通过机械振动可以重新分布甚至消除部分残余应力。

   - 岩石加载/卸载：在预应力混凝土中，通过对钢筋先加载后卸载预应力来控制和利用残余应力。

3. 冷处理：

   - 将材料暴露于低温环境下，可以使材料收缩，有时能够有助于减少残余应力。

4. 低温退火（亚临界退火）：

   - 在金属温度低于A1转变点的温度下进行退火，用于改善硬化钢件的加工性能，提高韧性和减少残余应力。

不同的方法适用于不同类型的材料和残余应力的情况。在选择消除残余应力的方法时，需要根据材料的类型、残余应力的来源和级别以及最终产品的应用需求来确定。这些处理不仅能够减少残余应力，也有助于提高金属零件的机械性能、稳定性和可靠性。