在生产螺旋叶片时，有几个注意点需要注意：

1. 材料选择：选择适合的材料对螺旋叶片的性能和寿命至关重要。考虑螺旋叶片的工作环境和要求，选择具有良好强度、耐磨性和耐腐蚀性的材料。

2. 制造工艺：选择适当的制造工艺，如铸造、锻造、冲压、注塑或CNC加工等，以确保螺旋叶片的形状、尺寸和质量符合设计要求，并具有一致性和可重复性。

3. 几何形状和布局：确认螺旋叶片的几何形状、角度和布局等参数，以确保螺旋叶片能够有效地提供流体或气体的动力和受力性能。

4. 特殊要求：对于一些特殊要求的螺旋叶片，如高温、高速、高压等工作条件下的叶片，需要考虑材料的高温稳定性、流体动力学性能和结构强度等方面的特殊要求。

5. 检测和质量控制：在生产过程中进行适当的检测和质量控制工作，以确保螺旋叶片的质量和性能符合要求。可以采用一些常规检测方法，如机械性能测试、化学成分分析、金相和显微组织观察等，同时也可以采用无损检测方法，如X射线检测、超声波检测等，以检测螺旋叶片的内部质量缺陷。

6. 表面处理：对于表面处理处理要求高的螺旋叶片，如风力发电机叶片或航空发动机叶片等，需要进行表面处理和涂装，以提高叶片的耐腐蚀性、美观性和空气动力学性能。

需要注意的是，生产螺旋叶片的工艺是较为复杂的，也需要具备一定的专业技能和经验。因此，在生产过程中最好采用严格的生产流程和质量管理体系，以提高螺旋叶片的一致性、可靠性和使用寿命，并保证符合工程要求和客户需求。